CARACTERÍSTICAS
1. A revestidora de comprimidos / Drageadeira é fabricada com 2 ou 3 cilindros de revestimento.
2. Possui um sistema de controle consiste com controle lógico programável e interface homem-máquina, para fornecer um ótimo design e programação flexível, que podem adaptar-se as diversas necessidades das tecnologias do setor farmacêutico. É muito utilizado e reconhecido pelos clientes, graças à sua operação confiável, desempenho estável e por estar em pleno acordo com os padrões GMP.
3. Graças a agitação da placa aerodinâmica, comprimidos rolam suavemente e trocam de forma frequentemente, o qual elimina o risco de os comprimidos caírem e colidirem, e acaba com os problemas que ocasionam peças quebradas e bordas lascadas, aumentando assim a taxa de produtos acabados. O lado estreito da placa de guia diminui a adesão do material de revestimento à superfície, o qual economiza nos materiais de revestimento e aumenta a qualidade dos medicamentos.
4. A bomba peristáltica fornece pressão constante e parâmetros que variam, com isso não há necessidade de um tubo de retorno. O raio de giro do cilindro tem variação conforme a pressão, o qual permite que a saída da polpa e a quantidade de polpa sejam pulverizadas igualmente, sem obstruir a bomba, com isso consegue diminuir a quantidade de material de revestimento. É fácil de limpar o equipamento e não possui cantos mortos.
5. O pulverizador é especialmente desenvolvido para a revestidora de comprimidos e tem fácil atomização, e ótima cobertura de pulverização. A ponta do pulverizador é universal, sendo que pode ser ajustada facilmente para que o mecanismo de limpeza não seja afetado pela alteração da quantidade, o qual consegue executar um revestimento continuo, conseguindo diminuir o tempo de revestimento e diminui a quantidade do material de revestimento.
6. Possui uma tela para mostrar e controlar a pressão negativa no cilindro de revestimento.
Nós projetamos um ponto de detecção de pressão negativa na caixa superior do equipamento e um manômetro de pressão diferencial 2300-1kpa (fornecido pela empresa Americana Dwyer) está instalado no painel de operação. Com isso o operador consegue usar a tela sensível ao toque conforme as especificações (por exemplo, a pressão negativa sendo 10pa), bem como consegue controlar a velocidade do exaustor para controlar a pressão negativa dentro do cilindro.
7. Tela de amostra e controle da velocidade do fornecimento de calor
Possui um ponto de detecção da velocidade do ar no tubo de fornecimento de calor e está equipado com um medidor de velocidade de ar 2001AV (fornecido pela empresa americana Dwyer) está instalado no painel de operação. Com isso o operador consegue usar a tela sensível ao toque conforme as especificações (8m / s) para controlar a velocidade do ventilador de ar quente e atingir às demandas de suprimento de ar.
8. Possui tela para mostrar e controlar o nível da temperatura.
Nós instalamos sensores de temperatura na entrada e na saída de ar do equipamento. Após inserir os dados da temperatura no controle lógico programável e é comparado com o nível ajustado (80), consegue-se controlar automaticamente a troca de calor, conseguindo então controlar do nível da temperatura de revestimento da película.
9. Consegue ajustar e controlar a pulverização do xarope.
Consegue ajudar a finura da pistola do sistema de tubulação de pulverização, a válvula para controle do fluxo de xarope e a roda de pressão da bomba peristáltica dentro tubo podem modificar o raio de giro conforme o aperto do tubo de fornecimento de xarope(conhecido como pressão no orifício do tubo de entrega), para fornecer uma saída de pressão constante do xarope ao mesmo tempo em que o fluxo consegue ser balanceado conforme a quantidade de pulverização, o qual certifica que o xarope esteja na pressão (por exemplo 0,08Mpa) parâmetros, e atinja o controle automático da quantidade de xarope.
10. Possui ajuste e controle da área de cobertura do xarope atomizado.
O pulverizado utilizado nesta revestidora/dragadeira é o nosso design individual, possui uma área de atomização com ajuste de 360 °, o qual usa uma ponta de pulverização que gira para cobrir toda a quantidade de carga da máquina. Este equipamento é fácil de operar e controlar, o certifica que o efeito final de atomização não seja danificado por falha humana, com isso consegue melhorar a operação do equipamento.
11. Possui função de memória e impressão
O equipamento pode gravar automaticamente os parâmetros técnicos do processo de produção em tempo real, bem como pode imprimi-los conforme os requisitos. Com isso, consegue prevenir os erros ocasionados por um registro manual feito pelo usuário, o qual garante que o equipamento forneça os registros verdadeiros e de confiança.
Modelo | BGB-10F | BGB-20F | BGB-40F |
A capacidade de produção (kg/execução) da densidade a granel é 1 | 10 | 20 | 40 |
Dois/três cilindros para uma máquina kg/lote | 3, 5, 10 | 5, 10, 20 | 20, 40 |
Diâmetro do tambor (mm) | 500, 520, 610 | 520, 580, 680 | 720, 850 |
Faixa de ajuste da velocidade do cilindro de revestimento por película (rpm) | 6-30 | 6-25 | 4-21 |
Potência do motor da máquina (kW) | 0.55 | 0.75 | 1.1 |
Faixa reguladora da temperatura do ar quente (℃) | Temperatura normal~ 80℃ | ||
Precisão de filtração do ar quente (μm) | 0.5 mm (100000 grau) | ||
Potência do motor do aquecedor de ar (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.1 |
Potência do motor do exaustor (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 |
Potência do motor de vibração do dispositivo de limpeza de pó (kW) | 0.37 | 0.37 | 0.37 |
Potência do motor da bomba peristáltica (kW) | 0.18 | 0.18 | 0.18 |
Dimensão da máquina (C*L*A)(mm) | 970x800x1840 | 1000x950x1900 | 1120x1100x1840 |
Peso da máquina (kg) | 450 | 500 | 600 |